Leistungsspektrum

Alle Projekte werden bei uns über ein PPS- oder ERP-System abgewickelt. D. h., Projekte werden kaufmännisch und technisch vollständig im System erfasst mit Zeichnungen, Stücklisten, Arbeitsanweisungen, Beschaffungslisten etc., so dass die Vollständigkeit auch komplexer Projekte gewährleistet werden kann.

Den Bauteilen werden Arbeitskarten mit Barcode zugeordnet, so dass Fertigungsdaten jederzeit im System verfügbar sind und auch rückverfolgt werden können bis zu den eingesetzten Materialien und ausführenden Personen.

In unserem komplexen Maschinenpark und Fertigungsablauf sorgt das Kapazitätsplanungssystem „Fauser“ für eine übersichtliche Darstellung der Maschinenbelegung. Hiermit können frühzeitig Kapazitätskonflikte und somit Terminprobleme erkannt und in den meisten Fällen gelöst werden.

Wir arbeiten konstruktiv auf den Plattformen „Inventor“ und „ProEngineer“. Über das step-Format ist ein Datenaustausch mit den meisten anderen Systemen möglich.

Für FEM-Berechnungen verwenden wir als System Ansys.

Als CAD/CAM-System setzen wir hyper-Mill ein. Hiermit lassen sich viele 3-D-Daten direkt in Maschinenprogrammdaten wandeln. Selbstverständlich fließen in die Programme noch das Expertenwissen unsere CNC-Programmierer hinein, die über große Erfahrungen in der Frästechnologie verfügen insbesondere auch was die Probleme von Bauteilhandling und Spanntechnik angeht.

Unsere Hauptkernkompetenz liegt im Bereich Zerspanung: Fräsen, Drehen, Bohren, Tieflochborhen und Hobeln. Kleinere Bauteile fertigen wir in geringen Stückzahlen im Haus für Baugruppen. Unsere Stärke liegt in größeren Dimensionen und komplizierten Geometrien.

Die Montage ist mit entsprechenden Hilfsmitteln (Kran, Grube, Vorrichtungen, Werkzeugen) und Ordnungssystemen ausgestattet um große komplexe Baugruppen zusammenzusetzen. Das Montagepersonal ist entsprechend geschult und führt auch Service- und Reparatureinsätze durch.

Nach der Montage werden hier auch evtl. notwendige Dichtsheits-, Druck- und Qualitätsprüfungen durchgeführt.

Aufgrund unserer Kundenanforderungen ist unser Qualitätssystem weit ausgebaut. Neben regelmäßiger Maschinenwartung und -kalibierung, verfügen wir über eine Vielzahl von gekennzeichneten Messmitteln, die in einer Datenbank verwaltet und von einem externen Prüflabor turnusmäßig zertifiziert werden.

Für große Dimensionen verfügen wir über einen Lasertracker als Messmittel mit hoher Präzision.

Werkerselbstprüfungen sind eine Selbstverständlichkeit. Für eine Vielzahl von Werkstücken werden mit dem Arbeitsplan Qualitätsprüfungen und Prüfpunkte definiert, die am Ende des Fertigungsvorgangs in einem entsprechenden Prüfprotokoll zusammengefasst werden.

Eine Fehlerrückverfolgung ist in weiten Bereichen möglich und wir verfügen über eine gut funktionierenden Management von Änderungen, Fehlern und Reklamationen für eine optimale Kundenqualität.

Wir entwickeln, wenn gewünscht, konstruieren, fertigen, montieren für unsere Kunden einfache und komplexe einbaufertige Baugruppen. Hierbei beschränken wir uns auf den rein mechanischen Teil, evtl. mit Verkabelung und führen nach Bedarf Funktionstests durch.